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Position d'installation du capteur de pression
Temps: 2020-03-18
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Si le capteur de pression est installé dans la bonne position, il peut fournir au mouleur les informations les plus utiles. Des capteurs pour la surveillance du processus doivent normalement être installés dans le dernier tiers de la cavité du moule, tandis que des capteurs pour contrôler la pression de moulage doivent être installés dans le premier tiers de la cavité du moule. Pour les très petits produits, des capteurs de pression sont parfois installés dans le système de glissière, mais cela rend le capteur incapable de détecter la pression à la porte.
Il faut souligner que lorsque l'injection est insuffisante, la pression au fond de la cavité est nulle, de sorte que le capteur situé au fond de la cavité devient un moyen important pour surveiller l'injection insuffisante. Avec l'utilisation de capteurs numériques, un capteur de pression peut être installé dans chaque cavité et la connexion du moule à la machine de moulage par injection ne nécessite qu'un câble réseau. De cette manière, tant que le capteur est installé au fond de la cavité du moule, aucune autre interface de commande de processus n'est requise pour empêcher l'apparition d'une injection insuffisante.
Selon le principe mentionné ci-dessus, la conception du moule et le fabricant décident exactement quel évidement dans la cavité du moule pour placer le capteur de pression , et l'emplacement de la sortie de fil ou de câble. Le principe de conception est que les fils ou câbles ne peuvent pas être déplacés librement après avoir traversé le moule. La méthode générale consiste à fixer un connecteur sur la base du moule, puis à utiliser un autre câble pour connecter le moule à la machine de moulage par injection et à l'équipement auxiliaire.
Nous fabriquons des moules de précision depuis 15 ans. Nous sommes pleinement conscients de l'importance des capteurs de pression pour les pièces traitées. Suzhou Sanda se concentre sur la production de capteurs de pression et de boîtiers de capteurs, et effectue des tests et des tests en continu. Seulement aujourd'hui, nous avons, s'il vous plaît, croyez-nous. Nous avons la force de vous fournir des services de guidage d'installation pour les capteurs de pression.
Mots clés: Installation de capteur de pression, boîtier de capteur de pression, traitement de moule de précision
Il faut souligner que lorsque l'injection est insuffisante, la pression au fond de la cavité est nulle, de sorte que le capteur situé au fond de la cavité devient un moyen important pour surveiller l'injection insuffisante. Avec l'utilisation de capteurs numériques, un capteur de pression peut être installé dans chaque cavité et la connexion du moule à la machine de moulage par injection ne nécessite qu'un câble réseau. De cette manière, tant que le capteur est installé au fond de la cavité du moule, aucune autre interface de commande de processus n'est requise pour empêcher l'apparition d'une injection insuffisante.
Selon le principe mentionné ci-dessus, la conception du moule et le fabricant décident exactement quel évidement dans la cavité du moule pour placer le capteur de pression , et l'emplacement de la sortie de fil ou de câble. Le principe de conception est que les fils ou câbles ne peuvent pas être déplacés librement après avoir traversé le moule. La méthode générale consiste à fixer un connecteur sur la base du moule, puis à utiliser un autre câble pour connecter le moule à la machine de moulage par injection et à l'équipement auxiliaire.
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Mots clés: Installation de capteur de pression, boîtier de capteur de pression, traitement de moule de précision
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