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Problèmes courants et traitements des matériaux d'isolation dans les boîtiers d'isolation du stator de générateur

Temps: 2021-01-05

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Problèmes courants et traitements des matériaux d'isolation dans les boîtiers d'isolation du stator de générateur

Le système d'isolation occupe une place très importante dans l'unité hydro-générateur; il détermine en grande partie la fiabilité opérationnelle et la durée de vie de l'unité hydro-génératrice. En tant qu'élément important de l'isolation du stator, le matériau isolant dans la boîte isolante à l'extrémité de l'enroulement du stator de l'unité hydro-générateur a un impact direct sur les performances d'isolation de l'enroulement du stator.


stator insulation box



Étant donné que la colle époxy est formulée avec plusieurs composants, une mauvaise préparation entraînera certains risques pour le fonctionnement en toute sécurité de l'unité. Dans certaines centrales hydroélectriques domestiques, il a été constaté que la colle époxy présente divers degrés de bulles, de couche intermédiaire mousseuse, de délaminage, de décoloration, de fissuration, de détérioration et de carbonisation pendant le fonctionnement de l'unité. Pour ces problèmes, si l'opérateur ne parvient pas à trouver les conséquences moindres dans le temps, le phénomène des courants de Foucault dans le boîtier d'isolation et la température locale du stator seront trop élevés, ce qui entraînera l'arrêt de la protection du relais; le résultat le plus grave provoquera le choc de l'isolation du stator. L'usure provoque une mise à la terre monophasée ou un court-circuit entre les phases, ce qui peut provoquer des accidents graves.


Comment résoudre ces problèmes?


Pendant le processus de soudage, certains fabricants utilisent une méthode de soudage en plaçant une feuille de soudure en argent entre l'extrémité de la barre en ligne et le bloc de tête parallèle, ce qui peut améliorer efficacement la qualité du soudage. Il est recommandé de promouvoir l'utilisation de cette méthode. Après le soudage, il est recommandé d'effectuer un test de mesure de résistance CC sur les pièces à souder une par une et de juger de la qualité du soudage à l'aide des données de test.


Lors de la préparation et du versement de la colle époxy sur site, en raison des différents niveaux techniques du personnel sur site, plus l'écart entre la qualité et le savoir-faire du personnel de construction est grand, plus le processus est complexe, plus la probabilité d'erreur causée par causes humaines, et plus le contrôle du processus d'installation sur site est difficile. Par conséquent, il est recommandé au fabricant de simplifier le processus de construction sur site pour éviter l'influence de facteurs externes sur les performances d'isolation du stator.


motor tator insulation


Optimiser le plan de conception. Un espacement trop petit entre les boîtiers isolants, une qualité insuffisante du processus de soudage sur site et des changements continus des conditions de fonctionnement de l'unité auront un impact direct sur la température de la barre de stator, ce qui affectera à son tour la durée de vie du matériau isolant. Par conséquent, augmentez de manière appropriée le coefficient de transport de courant de la surface de soudage de l'extrémité du fil machine et considérez pleinement les facteurs de ventilation et de dissipation thermique entre les boîtes isolées, de manière à jeter une base solide pour le fonctionnement sûr et stable à long terme de l'unité.


Gardez l'isolant autour de la boîte propre. Selon les exigences de la spécification, la zone environnante de la barre de stator doit être soigneusement nettoyée une fois le stator hors ligne. Bien que le contenu technique ne soit pas élevé, la charge de travail est relativement importante et il ne devrait y avoir aucune légère paralysie. L'unité d'installation doit effectuer soigneusement et patiemment l'inspection du tapis et la nettoyer de manière à ce qu'il ne reste aucun débris autour de la barre du stator, du boîtier d'isolation et de la plaque de pression des dents.